一、事件经过
2016年9月22日，＃3机组、大修结束后开机。9:00，启动A引风机、A送风机（一般情况为启动同侧引风机、送风机运行，交叉启动也允许），9:36锅炉点火，23:56汽轮机冲转，23日2:05汽轮机#2轴承振动大（221μm），汽轮机打闸，锅炉灭火。5:40值长令：机组重新启动，5:50启动A引风机，A引风机变频启动即跳闸，运行人员检查后无法处理，值长通知检修人员处理（23日10:50变频器故障处理好，投备用）。因A引风机故障，换B引风机启动正常，因B送风机反转刹车紧，无法松开，故启动A送风机。6:20锅炉点火。
24日3:43，#3机组并网，10:02，负荷246MW，B引风机，A送风机运行，A、B一次风机运行，A、B、C、E、F磨煤机运行。10:03 执值长令，单元长在运行分场锅炉专工监护和指导下，启动A引风机并列运行，A引风机启动后静叶调节挡板卡在2%开度位置无法开启。经采取多项措施仍然无效，执值长令10:48:05停止A引风机配合检修处理，停止A引风机过程中引起同侧A送风机联跳，10:48:07锅炉MFT保护动作，机组跳闸。MFT首出信号为锅炉送风机全停。
锅炉MFT后，重新启动B引风机，A送风机对锅炉吹扫后点火升温升压，于12:08对汽轮机冲转升速，12:53并网成功，继续升温升压带负荷。
二、原因分析
1、A引风机执行机构传动齿轮损坏，更换的电动执行机构出力偏小，是是造成A引风机静叶卡的原因，也是这次机组停运的诱因。
2、并列A引风机过程中由于静叶调节挡板卡住无法开启需停止引风机处理，在单送风机运行的情况下，停运A引风机前，未退出引风机跳闸联跳同侧送风机保护，导致送风机全停引起锅炉MFT保护动作，这是跳机的直接原因。
三、暴露问题
1、设备检修结束后，机务检修人员、运行人员未认真检查、核实设备试转条件及现场情况，设备检修管理不到位，造成设备非正常损坏，暴露出工作不认真、不仔细，责任心不强。
2、《670MW机组运行规程》未明确规定：停运主要辅助设备时须屏蔽的联锁保护，仅在主要辅助设备操作票中明确，暴露出规程编制、审核、批准存在严重漏洞。
3、运行人员对开机过程可能引起跳机的危险点分析不够，当引风机、送风机非同侧运行时，没有采取有效措施来防止因风机故障造成的机组跳机，暴露出“三讲一落实”在现场执行存在差距。
4、开机过程中停运主要辅助设备时未能认真查看相关联锁保护逻辑是否屏蔽，对主要辅助设备的启停考虑不到位，暴露出运行人员对设备系统相关逻辑学习、掌握不全面。
四、防范措施
1、严格检修过程管理，设备试运试转要认真检查设备试转条件及现场情况。
2、举一反三，排查《670MW机组运行规程》是否完全符合国家标准、二十五项反措、厂家技术要求等，并进行完善。
3、运行人员要加强学习规程，严格执行操作票操作程序，认真做好危险点分析及预控，认真开展“三讲一落实”，对主要辅助设备启停时全面核对相关保护逻辑，按规定办理保护逻辑投退手续。
五、责任认定
1、运行分场在设备试转未认真检查试转条件造成设备非正常损坏，未严格按照操作票及其程序，核实并办理保护退出，是此次机组停机事件的间接责任和直接责任，在此次机组停机事件中负主要责任。
2、发电部在规程未完善、对运行人员未能严格按照操作票及其程序上负运行管理责任，是此次机组停机事件的间接责任，在此次机组停机事件中负次要责任。
3、设备部未能严格检修管理，对设备试运试转未符合试转条件负管理责任，是此次机组停机事件的间接责任，在此次机组停机事件中负次要责任。
4、机务分场对设备试运试转未符合试转条件未能做到认真检查，是此次机组停机事件的间接责任，在此次机组停机事件中负次要责任。
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